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液壓扳手泵的日常維修辦法

液壓扳手泵在出現(xiàn)故障的時(shí)候,要先找到故障的原因,然后再進(jìn)行改進(jìn):

檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況:最簡單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。如果下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)磨損就要更換。

檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如果磨損就要進(jìn)行更換。如果安全閥在安裝之后沒有變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況。

測(cè)量液壓泵的壓力。如果壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。


造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因是:

液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,泵的壓力稍微有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸缸徑小,就會(huì)使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷的情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換更換油,液壓油受到污染,加劇液壓泵的磨損。

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